什么是西安汇明锻造生产锻件时的始锻温度和终锻温度？

    确定钢的始锻温度，首先要保证无过热过烧现象。因此碳钢的始锻温应低于铁—碳状态图固相线150-250℃。此外，还应考虑到坯料组织，锻造方式和变形工艺等因素。
    一般情况下，低碳钢的始锻温度为1300℃，中碳钢为1230℃，高碳钢为1150℃。

    在实际生产中，钢锭在液态凝固中所形成的晶粒组织比较稳定，过烧敏感性小，故始锻温度可比同牌号钢坯高出20-50℃；不同变形工序的始锻温度可适当调节，如镦粗工序的始锻温度比拔长高，切割工序的始锻温度不需要多高；而锻接工序的始锻温度则应接近过烧温度。
    对于合金钢的始锻温度，可参考相同含碳量的碳钢来确定，因为合金钢中的含碳量对始锻温度起着决定性作用。但随着含碳量的增加，其始锻温度降低的更多。

    终锻温度的确定主要考虑在结束锻造之前，金属还应有足够的塑性，以锻后能获得再结晶组织、不产生加工硬化现象为前提。
    过高的终锻温度会使锻件晶粒在西安锻件随后的冷却中继续长大，从而降低其力学性能，尤其屈服点，和冲击韧性降低较大。如终锻温度适当，陕西锻件在冷却中其晶粒来不及长大。从而得到细晶粒。对过共析钢，还可在终锻前将网状碳化物击碎。从而得到较好的力学性能。
    如终锻温度过低，由于这时钢的塑性较差，强行塑变的结果会产生较大的内应力，甚至出现裂纹。虽然加工硬化现象可用热处理退火消除，但裂纹可能导致陕西锻件报废。